先來(lái)看看聚四氟乙烯板的特性吧！

　　★耐高溫-使用工作溫度達250℃。

　　★耐低溫-具有良好的機械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長(cháng)率。

　　★耐腐蝕-對大多數化學(xué)藥品和溶劑，表現出惰性、能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑。

　　★耐氣候-有塑料中的老化壽命。

　　★高潤滑-是固體材料中摩擦系數低者。

　　★不粘附-是固體材料中小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)，力學(xué)性能它的摩擦系數極小，僅為聚乙烯的1/5，這是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。

　　★無(wú)毒害-具有生理惰性，作為和臟器長(cháng)期植入體內無(wú)不良反應。

　　管道試壓是管道施工的重要組成部分,通過(guò)強度試驗和嚴密性試驗,檢查管道焊縫質(zhì)量和管道連接部位、法蘭密封性及管道本身耐壓強度等的必要手段,是檢驗管道安裝質(zhì)量及確保工程投產(chǎn)無(wú)泄漏的重要工序。

　　近年來(lái)隨著(zhù)加氫裂化及高壓乙烯裝置的發(fā)展,高壓管道的施工廣泛進(jìn)行,由于高壓管道的工作條件比較惡劣,為保障高壓管道運行平穩,高壓管道的試壓作為檢驗管道施工質(zhì)量的后工序得到了業(yè)主、監理及施工單位的足夠重視,在施工中,為保障高壓管道的試壓順利進(jìn)行需做大量工作。

　　5mm聚四氟乙烯板和盲板的安裝：

　　根據打壓包,找出需要封堵法蘭的位置,根據設計參數計算所需聚四氟乙烯板和盲板的規格數量,外加工。試壓前工作準備包括：

　　1.管道上的儀表部件,如調節閥、流量計、安全閥、孔板等不應參加試壓的部件,拆除或加盲板隔離；

　　2.不參與試壓的設備的管口法蘭安裝上臨時(shí)盲板；

　　3.與待試管道無(wú)關(guān)的管道或管件用盲板或其它措施隔開(kāi)；

　　4.需要加固的管道加固；

　　5.臨時(shí)連通線(xiàn)施工；

　　6.上水點(diǎn),放空點(diǎn)確定；

　　7.打壓泵與管道連接完成。

　　其中加裝盲板的工作量占了較大的比例,又因為盲板安裝需要一定的空間所以在安裝前需確認是否具有安裝空間,空間不足的提前調整以免影響打壓工作。

　　安裝盲板的順序：

　　法蘭平面密封位置清理-檢查5mm聚四氟乙烯板表面密封位置有無(wú)缺陷-聚四氟乙烯板定位-盲板定位-法蘭定位-擰緊螺栓-檢查法蘭密封面間的平行偏差。

　　安裝螺栓力矩根據設計要求，如無(wú)要求，應根據螺栓材質(zhì)的許用應力計算出適當的力矩。

　　試壓工作：

　　試驗時(shí),環(huán)境溫度不得低于5℃,當環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應采取防凍措施,合金鋼管道不得低于15℃。

　　對位差較大的附塔管道,應將試驗介質(zhì)的靜壓力計人試驗壓力中。液體管道的試驗壓力應以高點(diǎn)塔頂的壓力為準,但低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道組件的承受力。

　　壓力試驗應緩慢升壓,待達到試驗壓力后穩壓10min，再將試驗壓力降至設計壓力,停壓30min，以壓力不下降、無(wú)滲漏為合格。

　　當試驗過(guò)程中發(fā)現泄漏,不得帶壓處理。消除缺陷后,要重新進(jìn)行壓力試驗。

　　試驗結束后,及時(shí)拆除盲板、膨脹節限位設施,排盡積液。排液時(shí)要防止形成負壓,并不得隨意排放。